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    高頻釬焊工藝的流程及注意事項(xiàng)

    作者:時(shí)間:2021-12-20 08:59:454955 次瀏覽

    1、首先根據(jù)加工工件的材料特性、外形尺寸、實(shí)際焊接工況設(shè)計(jì)合適的感應(yīng)器;

    2、選擇電源的功率,對(duì)于小型工件,大致估算即可做設(shè)備選型。對(duì)于工件體積較大,加熱時(shí)間要求較短時(shí),需要進(jìn)行詳細(xì)的功率計(jì)算,以免焊接功率不足;

    3、根據(jù)焊接工件的外形尺寸和焊接要求計(jì)算焊料的規(guī)格。

           注意:

           釬料的熔點(diǎn)必須比母材熔點(diǎn)低;

           釬料熔化后能夠很好的在母材表面潤(rùn)濕、流動(dòng);

           能夠與母材結(jié)合形成牢固的接頭;

           成分穩(wěn)定、無(wú)毒、無(wú)害。

    4、去除工件表面的氧化膜及油污;

    5、對(duì)工件進(jìn)行定位、支撐、固定、保證批量釬焊生產(chǎn)時(shí),工件與感應(yīng)器的相對(duì)位置不變、釬料制成環(huán)狀加在待焊部位

    6、加熱參數(shù)的設(shè)定:通過(guò)調(diào)整加熱電流和加熱時(shí)間控制釬焊溫度和升溫速度。


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